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  镀锌，也称为电镀的过程是在铝金属部件上沉积铝薄层以提供保护层。锌涂层的外表面氧化形成氧化锌，导致无光泽的银色涂层。镀锌常用于铁或钢部件，当暴露于空气或水中时，其表面会生锈。
镀锌的准备
在电镀之前对部件进行彻底清洁，以去除部件表面可能积聚的微粒，油脂和任何氧化物。该过程通常包括在碱性溶液中的浴以除去表面微粒，接着在弱酸溶液中浴以蚀刻表面并除去氧化物。如果部件表面留有颗粒或氧化物，则会在镀锌层中产生空洞，导致部件上未被保护的斑点。
镀锌方法
一种将锌层施加到金属部件的方法是通过热浸镀锌。然后将零件浸入大量熔融锌中，其中有一层助熔剂漂浮在锌的顶部。助焊剂通常是氯化锌铵的溶液。这使得部件的表面在进入熔融锌之前被涂覆在熔剂中。然后将部件从浴槽中取出，并使锌层干燥。或者，干式镀锌工艺可用于镀锌部件。在这种情况下，该部件仅用助熔剂进行涂覆，并在浸入熔融锌槽之前使其干燥。在任何一种方法中，锌层都会形成晶体外观，称为闪锌矿。可根据冷却速度控制亮片的外观。
锌层的转变
锌与钢部件形成结合，在金属之间形成锌 - 钢合金的过渡层。锌层不能像涂层一样剥落，因为它与钢原子结合在一起。在暴露于大气一至两天之后，锌层的外表面变成氧化锌。这种转变增加了锌层提供的保护。经过长时间的环境暴露后，氧化锌转化为碳酸锌，碳酸锌也起到保护层的作用。