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镀锌,也称为电镀的过程是在铝金属部件上沉积铝薄层以提供保护层。锌涂层的外表面氧化形成氧化锌,导致无光泽的银色涂层。镀锌常用于铁或钢部件,当暴露于空气或水中时,其表面会生锈。
镀锌的准备
在电镀之前对部件进行彻底清洁,以去除部件表面可能积聚的微粒,油脂和任何氧化物。该过程通常包括在碱性溶液中的浴以除去表面微粒,接着在弱酸溶液中浴以蚀刻表面并除去氧化物。如果部件表面留有颗粒或氧化物,则会在镀锌层中产生空洞,导致部件上未被保护的斑点。
镀锌方法
一种将锌层施加到金属部件的方法是通过热浸镀锌。然后将零件浸入大量熔融锌中,其中有一层助熔剂漂浮在锌的顶部。助焊剂通常是氯化锌铵的溶液。这使得部件的表面在进入熔融锌之前被涂覆在熔剂中。然后将部件从浴槽中取出,并使锌层干燥。或者,干式镀锌工艺可用于镀锌部件。在这种情况下,该部件仅用助熔剂进行涂覆,并在浸入熔融锌槽之前使其干燥。在任何一种方法中,锌层都会形成晶体外观,称为闪锌矿。可根据冷却速度控制亮片的外观。
锌层的转变
锌与钢部件形成结合,在金属之间形成锌 - 钢合金的过渡层。锌层不能像涂层一样剥落,因为它与钢原子结合在一起。在暴露于大气一至两天之后,锌层的外表面变成氧化锌。这种转变增加了锌层提供的保护。经过长时间的环境暴露后,氧化锌转化为碳酸锌,碳酸锌也起到保护层的作用。